SLA – Stereolithography – Steliografia

SLA – Stereolithography – Steliografia

Stereolitografia (SLA sau SL) este o tehnologie de prototipare rapida utilizata la scara larga in mediul industrial pentru realizarea matritelor,
modelelor si chiar a componentelor functionale. Cunoscuta si sub numele de foto-solidificare sau fabricare optica, stereolitografia implica utilizarea
unui fascicul laser cu lumina ultravioleta pentru solidificarea unei rasini fotopolimerice lichide aflata in cuva de constructie a imprimantei.
Sub actiunea luminii laser ultraviolete acesta rasina curabila (sensibila la lumina ultravioleta) se solidifica in straturi succesive obtinandu-se astfel modelul solid 3D.
Modelul 3D dorit este feliat initial in sectiuni transversale pe care fasciculul laser o traseaza pe suprafata rasinei lichide.
Expunerea la lumina laser ultravioleta solidifica modelul trasat pe rasina lichida rezultand un strat solid construit (printat 3D)
care se adauga la stratul precedent construit.
Dupa finalizarea constructiei, modelul 3D obtinut este imersat intr-o baie chimica separata, pentru indepartarea excesului
de rasina dupa care este tratat intr-un cuptor cu radiatii ultraviolete pentru intarirea finala.
Pentru printarea de geometrii complexe stereolitografia necesita crearea unor structuri de sprijin din pentru sustinerea geometriei.
Aceste structuri sunt generate automat în timpul pregatirii 3D pe calculator de aplicatia software a printerului 3D. Ulterior finalizarii constructiei,
suporturile vor trebui îndepartate manual. Rasina ramasa in cuva de constructie poate fi reutilizata la printarile ulterioare.
Tehnologia aplicata este destul de scumpa, lucru ce duce la costuri destul de mari pentru printerele de tip SLA (pornind de la 40-50000EUR).
Acuratetea pieselor printate: foarte buna
Finisarea suprafetelor printate: foarte buna
Viteza de printare: buna spre foarte buna;
Materiale utilizate: rasini lichide foto-sensibile, materiale ceramice (noui dezvoltate)
Avantaje tehnologie SLA:
Prototiparea de piese de geometrii complexe si extrem de detaliate, suprafete printate foarte fine si precise, marimi mari de constructie
a pieselor, piesele printate pot fi utilizate ca matrita master pentru industriile de turnare prin injecție (injection molding), termoformare,
turnare metale, rezistenta la temperaturi inalte a pieselor fabricate.
Dezavantaje tehnologie SLA:
Rezistenta medie la prelucrari mecanice, nedurabilitate in timp, expunerea lunga la soare deterioreaza piesele care devin fragile si
casante, necesita operatiuni deranjante de post-procesare (cu substante chimice posibil periculoase).
Cost mare al printerului, suprafata nu este extrem de finisata (in comparatie cu SLA), detalii nu extrem de fine (in comparatie cu SLA),
prototipuri poroase (unele). Rasinile lichide pot fi toxice, ventilatie obligatorie.
Aplicatii: Piese si componente extrem de detaliate, modele finisate pentru prezentari de marketing, testare fizica a formei, modele de
productie rapida a sculelor (rapid tooling), aplicatii rezistente la temperaturi inalte, matrite master de turnare.
Prezentare video tehnologie SLA: